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スポット溶接と仮溶接の違い

溶接は、構造物や金属部品の製造、メンテナンス、修理と同様に、建設産業において重要な役割を担っています。金属同士を接合する方法は他にもありますが、溶接は最も簡単で手早い方法です。溶接とは、金属を加熱して流動化させ、接合しやすくすることを指す言葉である。構造物だけでなく、人の安全も左右する溶接は、その効率に大きく左右される。そのため、産業用途では溶接士に最高レベルの能力が求められるのです。溶接技術には様々なものがありますが、今回はスポット溶接とポジション溶接について、その違いについて...

スポット溶接とポジション溶接

溶接は、構造物や金属部品の**、維持、修理とともに、建設業にとって重要な役割を担っています。金属同士を接合する方法は他にもありますが、溶接は最も簡単で手早い方法です。溶接とは、金属を加熱して流動化させ、接合を容易にすることをいう。構造物だけでなく、人の安全も左右する溶接は、その効率に大きく左右される。そのため、産業用途では溶接士に最高レベルの能力が求められるのです。溶接技術には様々なものがありますが、今回はスポット溶接とポジション溶接について、その違いについて説明します。

スポット溶接

2つ以上の金属部品を加熱・加圧して固定するため、抵抗スポット溶接とも呼ばれる。接合された金属は大電流を通すと抵抗を示し、高圧で保持された金属には熱が発生する。スポット溶接は、銅合金の電極を使って薄い板に加圧と通電を行うものです。熱と電流の結果、金属の表面は融合し、溶けたプールが形成される。この溶融金属は、電極の先端と周囲の金属によって加えられる高い圧力によって保持される。

スポット溶接は最も古い溶接技術の一つで、薄い箔にも厚い板にも使えるが、6mm以上の厚い薄板は避けることができる。世界では、自動車などの組み立てを中心に、多くの産業分野でスポット溶接が広く利用されている。

位置決め溶接

位置決め溶接は、多くの溶接技術の前段階の要素である。溶接される部品の位置を確実に保持するための仮付け溶接である。これにより、溶接が完了した後に発生しうる不具合を回避することができます。タック溶接の主な目的は、最終的な溶接が完了するまで、溶接される部品の位置を合わせ、保持することである。パーツを組み立てるのに必要な時間と労力を大幅に削減することができます。短い距離で何度もタック溶接を行うことで、溶接される部品が最終的にその位置に固定されるようにします。この方法の利点は、最終溶接の前に何らかの欠陥が発見された場合、鋲打ち溶接を簡単に除去し、部品を組み立て、再度位置合わせをしてから鋲打ち溶接を行うことができる点である。

位置決め溶接は溶接の前段階なので重要ではないと考えるのは不適切ですが、最終的な溶接と同じくらい重要であることが多く、時間と材料を大幅に節約することができます。

スポット溶接とタック溶接の違い - タック溶接は、あらゆる溶接プロジェクトの予備工程である - タック溶接はスポット溶接の前に行われる - タック溶接は、最終的にスポット溶接で溶接される部品がしっかりと固定され正しく配置されていることを確認し、スポット溶接は最終的に部品を結合させるものである
  • 2020-11-06 09:11 に公開
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