方法1 方法1/2：チューブスプリングを使用する

1. 1 正しいサイズのパイプスプリングを選ぶ。パイプスプリングは、外径12〜22mm（0.47〜0.87インチ）のあらゆるパイプに対応できるよう、様々なサイズを用意しています。曲げるパイプより小さい径のパイプスプリングを使用することが重要です。そうでないと、フィットしません。パイプスプリングは、大型の金物店やホームセンターで販売されています。パイプスプリングは、暖房、エアコン、冷凍機の修理や、誘導加熱・冷却を伴うプロジェクトに便利なツールです。

2. 2 チューブスプリングは、チューブ部に挿入します。チューブの開口部の一方に、スプリングのテーパーの付いた端部を、もう一方の端部から見え始めるまでスライドさせます。少なくとも数センチはバネが出ている状態にしておくと、チューブを成形し終わった後にバネを取り外すことができます。チューブの端にある、スプリングの妨げになるような金属バリをバリ取りツールで除去してください。チューブカッターで切断したチューブは、端が少し丸くなっていることが多く、チューブと同じサイズのチューブスプリングが入らない場合があります。この場合、小さいチューブスプリングを使用するのではなく、チューブを再切断する必要があります。

3. 3 チューブを1本ずつ少しずつ曲げて、好きな形にしていきます。曲げようとする部分の両端にチューブを固定し、短時間でゆっくりと圧力をかける。膝の位置など、一定の支点を中心にチューブを形成するとよいでしょう。正しい形状になるまで、チューブを曲げ続けます。チューブスプリングは、チューブを内部で支えることで、曲げたときにキンクやねじれ、倒れにくくする働きをします。チューブを曲げることで、柔らかい金属に小さな波紋やシワができる可能性をさらに低くすることができます。

4. 4.スプリングを引き抜きます。むき出しのバネをつかみ、強く引っ張ります。柔軟性があるため、少しの努力でそうなるはずです。これで、このチューブを他のチューブに装着したり、溶接したりする準備が整いました。届かない場合は、バネを引っ張りながら反時計回りにひねってみてください。そうすると、巻かれたシャフトがきつく巻かれ、瞬時に幅が狭まり、引き抜くことができるようになるのです。

方法2 方法2/2：チューブベンダーを使う

1. 1 チューブベンダーのハンドルを全開にします。短いハンドルは、長いハンドルと180度の角度になるまで持ち上げ、そのハンドルは成形の間ずっと握っています。これにより、パイプを挿入し、曲げ半径を設定し始めるのに十分なスペースが確保されます。ベンダーツールのベンダーダイス（長いハンドルの上部にある、実際にパイプを曲げる丸い部品）に、正確な角度で曲げるための測定値を示すパネルがある場合、それが自分の方を向いていることを確認してください。

2. 2 チューブラッチを解除する。ラッチの切り欠き付きサム部分を、下降位置で停止するまで押し下げます。多くの機種では、チューブのラッチが外れないとチューブを入れることができません。ベンダーのチューブロックは、パイプをユニットにセットした後、その上にスイングするシンプルなフックの形をとることもあります。

3. 3 曲げる銅管に印をつけます。フェルトペンでチューブの上部に沿って1本または複数本の線を引きます。必要であれば、定規や巻尺を手に取り、各曲げ部の位置や間隔をできるだけ正確に確認します。チューブを成形する前に印をつけると、曲げの位置を正しく設定することができます。また、直線を何本も引くことで、複数または複合のベンドを作る際に必要な各ベンドポイントを容易に把握することができます。

4. 4 ベンダーに銅管をスライドさせる。チューブの先端を2つのハンドルの間の空きスロットに挿入します。ベンダーの位置がチューブの溝と完全に合っていることを確認します。マークした部分がベンダーの金型に乗るまで、チューブをベンダーに送り込みます。ベンダは、パイプの先端を含むどの部分にも曲げ加工を施すことができます。本体ハンドルを閉じると、パイプはベンダーの金型を中心に滑らかに曲がるので、キンクや潰れを防ぐことができます。

5. 5 チューブラッチを固定します。ラッチをチューブにかぶせます。カチッと音がしてロックされるはずです。一度閉めると、ラッチがチューブを安定させるので、必要な改造をすることができます。チューブラッチは、チューブをしっかり固定できるように設計されていますが、直前の調整ができないほどきつくはありません。

6. 6 マークされた曲げポイントに、希望する曲げ半径を合わせます。切り欠きのあるロールホルダーがチューブの上面に接触するまで、短いハンドルを下げます。必要に応じて、チューブをさらに挿入し、ベンダーのダイパネルに記載されている曲げ角度に曲げ位置を合わせます。ハンドルが開いているとき、2つのピースのマークが互いに一致し、ロールホルダーの「0」とベンダーツールパネルの「0」が一致していることを確認します。ベンダーツールのガイドマークは、モデルによって異なる場合があります。

7. 7 ハンドルが曲がるように閉じる。長いハンドルを安定させ、短いハンドルをスムーズに押し下げます。そうすると、その圧力でチューブがリングベンダーの金型に巻きついていきます。ロールホルダーの「0」が希望の曲げ半径に対応するマークに達したら、ハンドルの動きを止めます。一度曲げたチューブは、再び短いハンドルを持ち上げるだけで取り外せます。もう一度確認したいときは、分度器を使って曲げの角度が正確かどうかを確認します。

• 正確で安定した曲げ加工を行うには、数回の試行錯誤が必要です。練習用に鉄パイプや石油パイプのスクラップを購入することをお勧めします。