ドリリングとボーリング

ドリル加工とボーリング加工は、**産業界で使用されている2つの加工方法です。どちらの方法も、材料に円形の穴を作ったり、拡大したりするために使用されます。

ドリリングに関する詳細情報

ドリルビットと呼ばれる回転式の特殊な切削工具を使って、材料を切り開く工程です。ドリルで穴を開けると、通常、円筒形で直径が丸い穴ができる。

穴あけ作業は簡単です。ドリルを回転させ、ドリル刃を素材に押し当てると、先端が素材の層を切り裂く。素材を連続的に押し付けることで、所望の長さの穴を形成することができる。特殊なドリルの中には、円錐形など、円筒形以外の形状を作ることができるものもあります。ドリル穴の入り口は特徴的なシャープなエッジ、出口側はバリがあるのが特徴です。

材料の品質、穴の大きさ、表面の仕上げによって、さまざまな穴あけ方法を使用することができます。スポットドリル、センタードリル、深穴加工、ガンドリル、オープンホール加工、マイクロドリル、振動ドリルには、それぞれ特殊な用途と特性があります。

退屈の詳細

ドリル加工とは、素材に既に開いている穴を拡大する加工であり、ボアホールや鋳造品に形成された穴がこれに該当する。ドリル加工は、穴の深さではなく、穴の内径や表面に関するものである。その意味で、外径と表面が気になる双子の旋盤加工といえる。

ボーリングは、ボーリングバーという重い金属製の棒に工具を固定したもので行います。ワークやボーリング工具を回転させる方法は、用途によって異なります。しかし、ボーリングマシンは産業界の要求に合わせて多くのサイズが用意されています**。円筒面へのボーリング加工はラインボーリングと呼ばれます。より高い公差と仕上げを得るため、あるいはボア自体を拡大するために行われます。もうひとつはポストボーリングで、既存のブラインドボア内の穴の背面を削って完成させたり、延長したりする加工である。

フライス盤や旋盤でもボーリングは可能です。中ぐり加工は通常、ワークが固定されヘッドが回転する立型フライス盤で行われ、旋盤ではワークが回転しヘッドが固定される。一般的な例としては、内燃機関用シリンダーの中ぐりや銃身の中ぐりなどがあるが、その用途は多岐にわたる。

ドリリングとボアホールの違いは何ですか？

-ドリルで固体材料の表面に穴を開け、空洞を形成する加工である。