註塑與擠壓
在工業部門,註塑和擠壓被用來**不同形狀和尺寸的東西。
擠出是一種方法,透過熔融塑膠或任何其他材料是推動透過一個二維模具開口。然後它經過一系列的形狀或尺寸,熔化的形狀在這裡冷卻後得到所需的形狀。在擠壓法中,成品具有長度連續的二維形狀。擠壓方法產生線性形狀。
擠出成型和註射成型都有各自的優點。與其他方法相比,拉伸方法的一個優點是它有助於建立複雜的橫截面。另一個優點是,脆性和硬質材料可以形成任何形狀使用擠壓方法。此外,與其他工藝(包括註射法)相比,成品材料具有光滑的錶面光潔度。在註射法中,由於廢料可以再次回收,因此只有很少的廢料。
註射成型工藝基本上是基於熔融壓鑄法。註塑單元由兩個元件組成:註塑單元和夾緊單元。與擠壓不同,註射成型形成三維形狀。
註射成型工藝最早建立於20世紀30年代。1797年,約瑟夫·布拉曼為第一種擠壓工藝申請了專利。然而,在託馬斯·伯爾開發出第一臺液壓機之後,這種工藝在1820年得到了全面發展。1894年,這一工藝被擴充套件到包括黃銅和銅合金。
總結:
1.擠出是將熔融塑膠或任何其他材料推過二維模口的方法。2.註射成型過程基本上基於熔融壓鑄方法。3.在擠出方法中,成品具有長度連續的二維形狀。擠壓法產生線性形狀。4.與擠壓法不同,註射成型法形成三維形狀。5.註射成型法最早建立於20世紀30年代。6.約瑟夫·布拉曼於1797年為第一種擠壓法申請了專利。然而,1820年,託馬斯·伯爾研製出第一臺液壓機後,這一工藝得到了充分發展。7.擠壓法有助於**複雜的橫截面。8.脆性和硬質材料可以用擠壓法成形成任何形狀。此外,與其他工藝(包括註射法)相比,成品材料具有光滑的錶面光潔度。9.在註射成型中,廢料可以再次回收,因此只有極少的廢料。
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