關鍵區別–pdca與pdsa
PDCA和PDSA是兩種廣泛應用的工藝改進技術。這些方法被稱為計劃-實施-檢查-行動（PDCA）和計劃-實施研究-行動（PDSA），非常適合於許多改進項目。PDSA是PDCA的發展，PDCA與PDSA的關鍵區別在於PDCA是一種用於實現業務流程管理持續改進的重複性四階段模型（Plan、Do、Check、Act），PDSA包含計劃、Do、Study和Act的重複階段。這兩個概念都是由Edward Deming博士介紹的。
內容1。概述和主要區別2。什麼是PDCA3。什麼是PDSA4。並列比較——PDCA與PDSA5。摘要
什麼是pdca公司(pdca)？
PDCA是一種重複的四階段模型（計劃、執行、檢查和行動），用於實現業務流程管理的持續改進愛德華博士1950年的戴明。PDCA階段構成了全面質量管理（TQM）和ISO 9001質量標準的基礎。該模型在生產管理、供應鏈管理、項目管理和人力資源管理等多個業務領域得到了廣泛而成功的實施。
圖1:PDCA循環
每個階段都應考慮到以下因素。
計劃
這是流程的開始，決策者應採取必要的主動行動，瞭解流程中當前效率低下的性質，以及為什麼要實施這些更改。在這一階段，提出一些問題也很重要，比如實現變革的最佳方式是什麼，實施變革的成本和收益是多少。
做
這是計劃改進的實施階段。受變更影響的員工的支持是至關重要的，因此，首先應明確告知他們有關變更以及實施原因。在此之後，可以按計劃實施更改。如果員工在適當的溝通之後產生了任何類型的阻力，決策者應該能夠採取適當的補救措施。
檢查
在檢查階段，決策者評估是否達到了預期的結果。為了“檢查”，必須將實際結果與預期結果進行比較。
行為
Act階段的程序取決於檢查階段的結果。如果檢查階段證明過程改進是在Do階段實現的，那麼公司應繼續對新過程採取行動。
什麼是pdsa公司(pdsa)？
PDSA是一個過程改進週期，包含計劃、Do、研究和行動的重複階段。雖然PDSA的整個週期在改進過程中使用時是有用的，但許多質量從業者認為檢查階段不夠充分。檢查過程的階段是為了簡單地測量改進並向前推進到“行為”階段。因此，1986年，德銘決定修改對PDCA的描述，強調反思正在檢查的指標的意義的重要性，因此PDSA通過將檢查階段替換為“研究”階段而出現。
圖2:PDSA循環
PDSA研究階段背後的邏輯是通過強調不只是檢查的重要性，而是使用這些知識來更好地理解改進的過程，從而消除PDCA中檢查階段的缺陷。研究階段不僅僅是瞭解是否進行了預期的過程改進，而是對過程是否改進以及改進的方式進行了批判性和分析性的審查。這種詳細的分析對於理解實際的改進非常重要。PDSA中的計劃、執行和執行階段與PDCA類似。
pdca公司(pdca)和pdsa公司(pdsa)的區別
| PDCA與PDSA | |
| PDCA是一個重複的四階段模型（計劃、執行、檢查和執行），用於實現業務流程管理的持續改進。 | PDSA是一個過程改進週期，包含計劃、執行、研究和行動的重複階段。 |
| 起源 | |
| PDCA於1950年引入 | PDSA起源於1986年，是PDCA的一種更有效的替代方法。 |
| 有效性 | |
| 由於檢查階段，PDCA的效果較差。 | PDSA被認為是更有效的，因為它包含了研究階段，具有分析價值。 |
總結 - pdca(pdca) vs. pdsa(pdsa)
PDCA和PDSA之間的差別很小，它們都包含相同的計劃、執行和行動三個階段，但PDCA包含檢查階段，PDSA包含研究階段。因此，PDCA和PDSA改進模型之間的主要區別取決於單個階段。預計通過這兩種模式實現的目標是相似的，全球許多公司都在使用它們。儘管這些模型非常簡單，但它的實現可能很複雜，這取決於它們所使用的過程。
