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PFMEAとDFMEAの大きな違いは、PFMEAが事業部固有のプロセスの潜在的な不具合を分析するのに役立つのに対し、DFMEAは製品設計の潜在的な不具合を分析するのに役立つという点です。
FMEA(Failure Mode Effects Analysis)手法は、システムの運用管理や製品開発段階において、プロセスの潜在的な故障モードを特定し、故障の可能性と重大性に応じて分類するのに役立つ手法です。失敗モードとは、設計、プロセス、プロジェクトにおいて、顧客に影響を与える欠陥やエラーのことです。"影響解析 "とは、失敗の結果を研究することである。
1. 概要と主な相違点 2. PFMEAとは 3. DFMEAとは 4. PFMEAとDFMEAの類似点 5. 横並びの比較 - 表形式でのPFMEAとDFMEA 6. まとめ
故障モードは故障影響解析を表しています。この手法により、プロセスにおける潜在的な故障モードを運用レベルで特定することができます。一般に,PFMEA は技術的に経験豊富なチームによって実施される.基本的なプロセスは,故障モードの影響を修正または最小化するために,故障モードの原因に関する十分なデータを収集することである.
また、PFMEAは様々な組織で使用されている構造化されたツールです。故障モードの影響を確定し、リスクを軽減するために必要なアクションの優先順位を決定するのに役立ちます。PFMEAは、潜在的な危険性を低減するために、あらゆる**プロセスを開始する前に文書化し、提出する必要があります。また、継続的なシステム改善のために、既存のプロセスにも適用することができます。
DFMEAとは、Design Failure Mode Effects Analysisの略で、「設計上の故障モード効果分析」のことです。この方法は、製品開発段階で設計に潜在する不具合を発見するのに役立ちます。多くの場合、エンジニアは、実際の状況や使用時に設計が失敗する可能性を探るための手順として、これを利用する。
DFMEAの主なツールエンジニアはDFMEAマトリックスである。このマトリックスは、技術仕様、リリース日、改訂日、チームメンバーなどの関連情報をまとめ、記録するための構造を提供するものです。通常、DFMEAは技術専門家によるチーム作業であり、部門横断的なチームとなることもある。また、DFMEAは設計上の不具合を克服するための工程管理には依存しない。
PFMEAとDFMEAの主な違いは、PFMEAがプロセスを扱うのに対し、DFMEAは製品設計を扱うことです。DFMEAの主目的は製品設計における潜在的な不具合を特定することですが、PFMEAの主目的はプロセスにおける潜在的な不具合を特定することです。DFMEAでは製品の回路図を使って基本的な検討を行いますが、PFMEAではプロセスフロー図を使って検討します。また、PFMEAとDFMEAの違いは、PFMEAが運用レベルで行われるのに対し、DFMEAは開発段階で行われることである。
PFMEAとDFMEAの主な違いは、PFMEAが特定のプロセスの潜在的な不具合を運用レベルで分析するのに役立つのに対し、DFMEAは製品設計の潜在的な不具合を設計・開発レベルで分析するのに役立つという点です。また、これらの方法は生産コストを下げることになり、製品の発売を失敗させる可能性があります。
1 「設計FMEAとプロセスFMEAのどちらを行うべきか? (DFMEAまたはPFMEA)。" 私のCMS、2017年1月20日、こちらからご覧いただけます。