聚碳酸酯(polycarbonate)和防抱死制动系统(abs)的区别

关键区别–聚碳酸酯与abs

聚碳酸酯和ABS是广泛使用的热塑性弹性体，具有其独特的性能。这些性质使得这些聚合物被广泛应用。聚碳酸酯和ABS的主要区别在于，聚碳酸酯是由双酚A和碳酸二苯酯熔融缩聚而成的无定形聚合物，而ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的聚合物混合物。

什么是聚碳酸酯(polycarbonate)？

聚碳酸酯是一种透明、高硬度、抗冲击性能优异的非晶聚合物。而且，它具有良好的蠕变性能和良好的尺寸稳定性。最重要的是聚碳酸酯具有耐高温（120℃以上），因此，它适用于经常进行蒸汽高压灭菌的物品。此外，该热塑性塑料具有良好的电特性和自灭火性能。聚碳酸酯是由双酚A和碳酸二苯熔融缩聚而成。可采用注塑、挤压吹塑等工艺进行加工。

图01：聚碳酸酯的合成

透明聚碳酸酯薄膜用于**透镜、挡风玻璃、容器、灯具配件、光盘（CD）和电器零件。它的耐高温性能被认为是**热菜机，咖啡壶，吹风机和其他电器外壳。此外，它还为泵叶轮、头盔、小家电、托盘、飞机零件、饮料分配器和某些包装应用提供优良的冲击和弯曲性能。聚碳酸酯链的结构可以通过添加各种侧基或用碳原子取代苯环来改变。聚碳酸酯的缺点是加工温度高、耐碱性差、要求紫外线稳定、耐芳香溶剂性差。聚碳酸酯可与ABS共混，用于各种用途。

什么是防抱死制动系统(abs)？

ABS热塑性树脂由三种单体组成：丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。它是这三个单体单元的混合物。每种单体类型都有自己的特性。例如，丙烯腈具有耐化学性和抗疲劳性、硬度和熔体强度，而丁二烯则具有良好的抗冲击性。此外，苯乙烯提供耐热性、加工性、颜色和硬度。因此，ABS具有一系列独特的性能，包括抗冲击性能、良好的加工性能、良好的机械性能、较高的热变形温度和光泽性能。这些特性使ABS在广泛的应用领域得到了广泛的应用，包括管道和配件、仪器和器具外壳、工具外壳（如手钻、电动螺丝刀、汽车仪表板和家用电器）。

图02：ABS单体

接枝ABS的制备方法主要有质量法、乳液聚合法和质量悬浮法。阻燃ABS是通过添加阻燃剂（卤素基有机化合物）、冲击改性剂、稳定剂和润滑剂制成的。阻燃ABS广泛应用于打印机、复印机、各类办公电子等自动化设备的零部件。挤出ABS用于**冰箱、浴缸和门套的内门柜。

图03：由ABS制成的乐高盒

聚碳酸酯(polycarbonate)和防抱死制动系统(abs)的区别

聚碳酸酯vs ABS
聚碳酸酯是由双酚A和碳酸二苯酯熔融缩聚而成的无定形聚合物。	ABS是一种热塑性树脂，由三种单体混合而成：丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。
属性
聚碳酸酯具有优异的抗蠕变性能、良好的尺寸稳定性、良好的电气特性、自熄性能、优异的冲击和弯曲性能。	ABS具有抗冲击、加工性能好、机械性能好、热变形温度高、光泽好等特点。
应用
聚碳酸酯用于**透镜、挡风玻璃、容器、灯具配件、光盘（CD）、泵叶轮、头盔、小型电器和托盘。	ABS用于**管道及配件、仪表和电器外壳、办公自动化设备部件、冰箱内门柜、浴缸和门套。
硬度和柔韧性
聚碳酸酯非常硬，易碎，不灵活。	ABS是硬而灵活的部分，由于橡胶部分。
可加工性
聚碳酸酯需要高温加工，因此其加工性能较低。	ABS具有良好的加工性能。