热塑性塑料是在加热和冷却后呈硬化形式的材料。当这些材料再次被加热时,它们通常会转化为液体,并且可以被改造。热固性塑料在加热和冷却后也会变硬。一个主要的区别是热固性塑料不能熔化和改造。热固性树脂有很多种,如硫化橡胶和环氧树脂。
一些材料,如热塑性塑料,可以发现其形状可以随热而改变。一种简单的对比方式是将这些物质视为许多分子,这些分子已经融化在一起,但其键可以在重新加热时释放。然而,对于热固性塑料,当材料被加热时,分子不可逆地合并。重新加热不会释放粘结。相反,重新加热最有可能破坏材料。
因此,热固性材料通常被认为是不可回收的。对很多人来说,这是一个很大的劣势。然而,热固性塑料有很多优点。这包括它们的强度和耐用性。
在制造热固性塑料之前,这些材料通常是液态的,或是其他易于成型的形式。这些材料用来制作成品的过程称为固化。固化过程有几种类型。每一种都倾向于生产不同类型的材料。
硫化是一种硫化过程,用于制造轮胎、保龄球和软管等产品的硫化橡胶。硫化有几种方法,但总的来说,它们都被认为是不可逆的过程。生产的橡胶往往在几个方面不同于天然橡胶。它不那么粘稠,耐热,更能保持理想的形状。
当环氧化合物(如环氧氯丙烷)与硬化剂(如双酚a)混合时,会产生一些热固性树脂。完成这种聚合过程可能会生成环氧树脂。这些材料被认为用途广泛,因为它们的大多数特性可以通过在加工过程中进行修改而改变。环氧树脂往往具有优异的耐化学性和耐热性。
环氧树脂用于许多行业。艺术家们用这种材料作为绘画媒介。在电子领域,环氧树脂被用来生产电路板和晶体管。它也被许多人用作粘合剂。
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