在铸造厂和工厂中可以找到落锤,它将金属塑造成重型钢零件和薄金属冲压件。传统的落锤或压力机最初是蒸汽驱动的设备,现在已经发展成液压驱动的机器。这台机器将金属冲压成机器零件、齿轮,甚至车身和底盘部件。落锤或落锤锻造的另一个有用的应用是手工工具的制造和创造。
早期的工厂工人使用危险的落锤,这些落锤没有当今机器上的现代安全装置。通常,工人会把手伸进压力机或落锤,机器会意外绊倒,导致模具坠落。工人们经常会失去手指、手和手臂,以及他们的生命。那些早期的机器也使用蒸汽动力。从落锤中逸出的蒸汽创造了一个又热又脏的工作环境,而液压动力的发展使得在落锤上工作变得更容易忍受。。
落锤的基本样式变化不大。一个包含可更换模具的大型钢底盘由液压油缸提升到一个大小类似的钢底盘上方,钢底盘包含上模具的反向图像。当压力机或锤子处于打开位置时,工人或操作员将金属片放入锤子中;当所有操作员离开模具时,每个操作员按下启动开关。当所有操作员按各自的按钮并按住它们时,机器将跳闸或接通,将顶部模具送入底部模具,并从空白金属冲压模具。
金属冲压完成后,操作员伸手将冲压件和废料从模具中拉出。将一块新金属片放入落锤中,循环再次开始。在典型的压力机上,模具装载机在机器的一侧工作,而零件卸料机在压力机的另一侧工作。在用于制作大型冲压件的超大落锤上,被冲压的金属可以通过起重机或输送系统装入落锤。锤子的压制或冲压能力按美国和公吨计算,许多锤子的压制能力远远超过500公吨(37公吨)。。
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