什么是不同类型的注塑设备？(the different types of injection molding equipment?)

注射成型设备，也称为注塑机，将熔融塑料注射到模具中，然后冷却塑料并提取新制作的零件。设备本身通常被识别为属于一种或多种不同类型。注射成型设备的类型包括垂直和水平压力机、注射筒和注射螺杆压力机、液压机和电动压力机，以及其他按其可应用于模具的压力大小进行评级的压力机。也有用于注射成型设备的热流道和冷流道成型系统。。...

Plastic auto-rickshaw made with multiple injection-molded parts.

Colored pellets used for plastic injection molding.

有时注塑设备被识别为水平或垂直。这确定了注塑机将模具固定在机器中的方式。对于给定的应用，这可能是制造商的一个关键因素。如果生产的零件很大，可能需要重力来帮助从机器中取出零件。如果零件很小，可能需要将其水平提取到工作台或其他设备上，以进一步制造零件。

熔融塑料注入模具的方式也可以识别成型设备的类型。有些类型的模具使用一个圆筒将熔化的塑料收集在一个腔室中，然后驱动一个活塞在腔室上向下移动，以产生将塑料注入模具的压力。另一个系统包括一个长的加热桶，里面有一个螺丝。塑料被送入一端，并通过螺杆向下推动，使塑料在行进中熔化。将塑料注入模具所需的压力不是由圆柱体产生的，而是由螺钉产生的压力。。

一些注射成型设备是通过如何产生保持模具不同部分在一起所需的压力来确定的。在液压系统中，一系列液压缸移动模具零件，并在注射塑料时产生压力使其保持稳定。在其他类型的注塑设备中，模具由一系列电机移动并固定在一起。高压模具系统倾向于使用液压，低压系统倾向于使用电动；然而，有很大的重叠区域，其中任何一个都可能适用于给定的应用。。

注射成型中使用的模具通常有两种类型：热流道或冷流道。流道是模具中的通道，熔融塑料通过流道到达需要填充的各个腔室，以创建零件。如果成型设备冷却这些流道，则称为冷流道系统。如果流道被加热，该设备称为热流道系统。

在塑料行业中，按类型定义注塑设备时，给定应用所需的主要特征往往决定机器的参考方式。那些使用热流道系统的人通常会说他们使用热流道注射成型机，尽管它也是卧式和电动的。那些制造大型塑料零件的人可能会把他们的机器称为立式的，尽管他们也有热流道和液压系统。由于注塑设备有多种类型，每种设备实际上都是多种不同类型中的一种，并且根据其所拥有的系统组合而不同。。