焊接法兰是一种用于以螺栓方式连接两条管道的装置。正如其名称所示,平法兰是可以焊接到管道上的扁平钢法兰,与此不同,焊接法兰有一个锥形锥形装置,加工到法兰的管道侧。该锥度在法兰上开始变宽,并逐渐减小,直到与设计安装的管道直径相匹配。焊接法兰中的锥度用于热高压管道和冷高压管道,可减少管道接头处的湍流,并增加强度,以承受温度和压力变化导致的接头不断弯曲。。
将焊接法兰连接到管道上最常见的焊缝称为对接焊缝或焊接法兰焊缝。为了完成此焊接,焊工使用研磨机在管道末端和焊接法兰上的锥形末端制作锥形。当定位在一起时,两个锥面形成V形,然后用焊缝填充。这种类型的焊缝为管道和法兰提供了最大的熔透量,因此为接头或连接提供了最大的强度。当焊缝需要X光检查时,这种类型的焊缝也是一个不错的选择。。
焊接法兰上的中心孔的直径与拟安装管道的内部直径相同。这将在管道中创建接头时创建流量限制最小的接头。焊接法兰的锥度也代表其所安装管道的重量,较轻的管道需要较大的孔径,较重的管道需要较小的孔径。这样做是为了保持法兰连接内部的匹配,并减少流动液体的湍流。。
需要焊接型法兰的应用范围从恶劣、寒冷的气候到危险的高温环境以及高压应用。与相同或类似安装中的平法兰相比,焊接法兰锥度中添加的材料通常提供更高的强度,从而提供更好的保护,防止因弯曲和压力而开裂和断裂。由于接头内部没有湍流,液体平稳过渡,减少了必须进行的常规管道维护量。。
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