反射炉是一种冶炼或金属精炼炉,从17世纪中期开始使用,通常被称为平炉炉。它通过在炉顶附近产生热气来熔化含有矿石的金属,而不会使金属与用于加热矿石的燃料源直接接触。由于反射炉是一种有数百年历史的设计,且温度范围有限,因此通常用于冶炼比铁更软的有色金属,如铜、铝和锡。该熔炉的设计还被用于冶炼镍和铅等更具环境风险的金属,这使其因可能产生的空气污染量而享有负面声誉。。
工业炉可以根据其必须具备的精确温度控制量和加工的矿石类型进行复杂或简单的设计。反射炉是一个相当简单的模型,它通常有一个矩形封闭室,底部中心有一个凹陷,称为炉膛。加热的火焰或热气从上方穿过炉膛,然后废气通过远端的一个或多个烟道排出炉膛。当热气和火焰通过管道进入炉膛时,对面的壁充当挡板,它们从挡板上反弹,以便在炉膛中继续循环。反射炉的主要设计要求之一是,燃烧燃料的路径应尽可能长且无障碍,因为这允许内部更强烈的加热和矿石的快速熔化。。
虽然冶金炉可以依靠三种传热方式中的任何一种来冶炼矿石,从传导到对流和辐射,但通常从一个固体表面到另一个固体表面的传导或传热是最有效的。相比之下,反射炉几乎完全依靠对流和辐射,热量通过周围空气传递到矿石中。这意味着反射炉加热和冶炼矿石所需的燃料比耐火炉要多得多,耐火炉依靠粘土砖中保留的环境热量来冶炼金属。青铜等较软的金属或玻璃等化合物通常在反射炉中加工,因为它们的熔点较低,尽管在特殊情况下,也使用了一些反射设计来加工钢。。
尽管反射炉的改进,如用耐火砖制作屋顶结构以提高加热水平,使其成为一种更通用的工艺炉,但它们保留了许多有着数百年历史的设计。反射式炉的名字来源于屋顶中心的拱形结构,它允许热气向上流动,然后反弹回炉膛中心。排气烟道或烟道的位置通常位于屋顶的最低点,而屋顶拱门的最高点正好位于火气和热气管道的上方。这些变化增加了反射炉的温度范围,使外部屋顶结构看起来像一个长方形的鲸鱼形状。。
反射炉是炼铁炉的一种一般形式,它使用同样的原理,通过热气加热来冶炼铁矿石。然而,自2011年起,反射炉的主要用途是将铅的软金属熔炼成纯铅。这些熔炉有几个潜在的弱点,周围环境可能被铅污染。其中包括在正压下运行的熔炉、由于熔炉不是完全密封的腔室而导致的灰尘和烟雾泄漏所造成的排放,以及当矿石进入熔炉并清除熔渣或纯金属时铅释放到环境中。。
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