日常生活中使用的大量物品需要由制造商锻造的金属零件。传统的金属锻造是一种劳动密集型工艺,在该工艺中,工件是手工成形的,以满足项目的需要。现代金属加工设备在加工过程中使用各种类型的设备,有四种常见的机械化金属加工技术:落料、冲压、轧制和冷锻。
大多数人想到锻造时都会想到开式锻造。它包括将金属加热到可工作的温度,并直接在砧座上工作,使用各种工具将其锤击成型。这需要高度的技术技能和实力。这项技术仍然用于制造精美艺术品、马蹄铁和定制金属部件。
落锻是一种用锤子敲击金属使其进入模具的技术。这已经存在了几个世纪,铁匠们制作模具,加热金属,然后将金属敲入模具,创造出想要的形状。机械化锤子用于制造设施,以保持生产线快速移动,一些工厂使用一套两个模具,将其锤击在一起,在形成模制形状的同时将多余的金属从模具侧面挤出。这种技术通常用于汽车部件。
压锻利用压力将金属压入模具。通常,这包括将一块加热的金属放入一个固定的模具中,然后用模具的另一半从上面慢慢压缩它。金属将慢慢变形成模具的形状,然后分解成所需的形状。这种技术通常用于工具。
辊锻是通过在两个辊之间压缩一块加热的金属来完成的。滚轮中嵌入有模具,当它们压缩金属时,会迫使金属与模具一致。这是一种流行的技术,因为它可以连续使用多个辊和模具。这是一种拉伸锻造,因为工件被缓慢地拉伸成所需的形状。
冷锻用于较小的物体,如螺钉和金属丝。使用这种技术时,冷金属通过模具挤压,形成特殊形状,如螺纹螺钉。如果需要一个头部,可以使用机器的另一部分来创建它。冷锻成本低,产量大,是生产螺栓、螺钉和钉子等紧固件的首选方法。
由于许多原因,锻造比简单地切割金属来成形更好。首先,它通过沿潜在应力线排列晶粒来提高金属的强度。换句话说,锻造的锤子比简单地用贱金属雕刻的锤子更能承受压力和冲击。第二点是它非常经济:在加工过程中不会浪费金属的任何部分,未使用的部分可以重新熔化以用于其他零件。
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