金属材料的转变使人们能够**出不同的、独特的产品。生产不同形状和尺寸的金属产品有不同的方法，如铸造和锻造。选择金属转化工艺的一些基本因素是：；

• 交货要求
• 所需材料的数量
• 最终产品的预期设计
• 生产金属零件所需的公差
• 成本
• 金属规格

什么是铸造(cast)？

铸造是一种将熔化的金属注入或倒入含有所需铸件形状的型腔的模具中的过程。它基本上是一个凝固过程；因此，微结构可以微调。诸如偏析、裂纹和缩松等缺陷也与凝固有关。为了优化机械性能和降低残余应力，通常需要另一种加热工艺。

铸造方法有很多种，如压铸、真空成型、熔模铸造和永久模铸造。使用方法的选择会影响强度、外观和定价。

铸造具有以下优点；

• 这一过程可以生产出准确的产品
• 这个过程可以用来形成一个非常大的结构，这是不可能形成的使用其他方法
• 形成具有高抗压强度的结构
• 它可以用来获得广泛的性能

然而，铸造有一些缺点

• 它需要密切的过程检查和控制
• 它有裂纹、缩松、氧化物和体积不足等缺陷

什么是锻造(forged)？

这是通过施加压力将金属转化成所需形状的过程，可以加热也可以不加热。可以使用以下几种方法来实现：；

热锻-在这里，金属在施加压力之前被加热。可采用闭式模锻、开式模锻和辊锻。

• 闭式模锻/压印模锻-用于锻造小型部件。
• 开式模锻/自由锻造-主要用于生产形状简单的大型金属零件。
• 辊锻-用于成型圆形零件，如环。

冷锻-用于在室温下将零件模制成所需形状，更适用于螺栓等小型精密零件。

使用该锻造方法的优点是：；

• 它生产更硬的产品
• 它生产的产品具有很高的抗拉强度
• 很好地处理冲击
• 由于晶粒组织致密，具有很高的耐磨性

然而，它也有一些缺点

• 通常比其他方法更贵
• 获得所需最终产品所需的多个步骤
• 缺陷，如搭接，管道和模具故障可能占上风
• 当需要空心截面或咬边时，形状受到限制

铸造和锻造的相似之处

• 两者都改变了金属的形状和形状，以生产出更成品。

铸造和锻造的区别

1. 铸造与锻造的定义

铸造是一种金属加工工艺，首先将金属加热到熔点，然后倒入模具中以获得所需的形状。另一方面，锻造是在固体材料上施加压力以获得所需形状的过程。

1. 铸锻件抗压强度

铸造生产的产品抗压强度高，锻造生产的产品抗压强度低。

1. 大小限制

在铸造过程中，金属被加热直到转变为熔融状态，因此对所需产品的尺寸或形状没有任何限制。然而，在锻造过程中，金属是在加热或不加热的情况下模制的，因此对于大型和重型材料来说并不理想。

1. 疲劳强度

铸造生产低疲劳强度的产品，锻造生产高疲劳强度的产品。

1. 抗拉强度

在铸造过程中，当材料被倒入一个空腔中使材料成形时，最终产品的抗拉强度较低。另一方面，锻造则会产生高强度的产品，因为它们加工出一定的晶粒结构，这些晶粒结构会受到力的挤压，从而提高机械强度。

1. 图案和形状

铸造能够产生复杂的图案和形状，因此最终产品并不总是均匀的，而锻造可以产生简单和均匀的产品，这些产品可以制成均匀的结构。

1. 铸造和锻造定价

铸造是生产具有某些所需性能的形状的最便宜的方法。另一方面，尽管锻造可以消除任何缺陷，但它的成本更高。

铸造与锻造：对比表

总结 - 铸造(of cast) vs. 锻造(forged)

选择**最佳成品的方法取决于部件的用途，因此可以使用任何铸造和锻造方法。决定使用哪种方法将考虑到产品尺寸、所需形状和估计成本等因素。这两种方法都很重要，因为它们允许金属成型业务的多样性。