什么是压缩成型？(compression molding?)

压缩成型是利用模具生产商品的过程。模具有两个部分，当它们闭合时形成完整的产品形状。通常经过预热的材料被放置在其中一个模具上。然后压缩两半，将材料分散在周围。压缩产生的高压将材料均匀地分布在模具型腔周围。...

压缩成型是利用模具生产商品的过程。模具有两个部分，当它们闭合时形成完整的产品形状。通常经过预热的材料被放置在其中一个模具上。然后压缩两半，将材料分散在周围。压缩产生的高压将材料均匀地分布在模具型腔周围。

加热材料使其更符合模具。模具也可以加热，以防止材料冷却过快。模子压好后，让它们固化。固化过程确保材料从模具中取出时不会改变形状。这一过程通常需要几个小时到几天，具体取决于所使用的材料。

通常用于压缩成型的材料由塑料化合物、橡胶和金属合金制成。压缩成型塑料通常由乙烯基或聚酯化合物制成。在成型之前，它们通常是颗粒、糊状或片状的，以便于处理。可向化合物中添加添加剂和填料，以降低成本并防止成型过程后收缩。

耐高温的化合物有时用于橡胶压缩成型。相对光滑的表面是这种成型的优点之一。这是制造需要紧密配合的产品的理想选择，如橡胶塞。

汽车行业广泛使用压缩成型来生产汽车零件。金属合金被模制成形状相对简单的挡泥板和汽车罩。许多其他产品都是用这种工艺制造的，包括塑料箱、电气设备和儿童玩具。

使用压缩成型有几个优点。材料放置在模具上时通常处于软固体状态，因此制造商可以更准确地确定压缩成型机内的材料量。通过这个过程，昂贵的化合物被更有效地使用。多余的材料（称为飞边）是材料溢出模具的结果。它们可以通过重新加热并添加到工艺中来回收；这节省了制造商的资源成本。。

压缩成型的另一个优点是能够生产更复杂的产品。来自压缩的高压迫使材料按照模具的精确设计。这最适用于小型精密仪器，如电子设备。

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