旋转成型是一种专门的成型工艺,用于制造一体式中空物品。该工艺利用离心力原理,将熔融坯料向上移动到旋转模具的内表面,使中心部分中空。旋转成型生产交通锥、油罐和水箱、石膏雕像和巧克力等物品。一般使用的滚塑机有几种类型,包括蛤壳式、梭式和转盘式,尽管它们的具体设计特征不同,但它们都基于相同的原理工作。众所周知,旋转成型由于工艺周期长,不适合大批量生产,但非常适合制造短期零件。。
1855年,英国首次将旋转成型工艺作为金属成型工艺用于生产炮弹等物品。20世纪上半叶,塑料在20世纪50年代初首次采用旋转模塑成型,该工艺模塑了各种材料,包括巴黎石膏和蜡。旋转模塑成型的基本原理可以通过将装满水的水桶摆成与臂长相同的弧线来证明。即使吊桶在头顶上摆动,由于离心力将水从弧形中心推向吊桶底部,水也不会溢出。当旋转成型机的模具单元旋转时,同样的现象迫使熔融材料朝向模具型腔的外侧,从而形成中空成型。。
该过程通常涉及用适用的原材料填充预热的模具。然后旋转模具,从而使熔融材料迁移并粘附到模具型腔的内壁上。在熔化和冷却期间,模具不断旋转,以防止下垂和变形,并保持模制零件的厚度均匀。模具的旋转通常沿两个垂直轴进行,这两个轴在不使模具旋转过快的情况下施加必要的离心力。模具冷却后,可以将其拆分,并移除零件进行精加工。。
这种成型工艺非常适合生产整体中空物品,如皮划艇、水箱和油箱、垃圾箱、玩具、交通锥、球,甚至无处不在的塑料火烈鸟草坪装饰品。旋转成型具有注射成型的大部分灵活性,因为可以使用多种原材料,可以添加阻燃剂和紫外线保护剂等添加剂,并且在成型前对原料进行着色。有几种不同的机器用于旋转成型,如翻盖、上下、旋转木马和穿梭机。尽管它们在具体的设计特征方面有所不同,但它们都遵循相同的原则。。
旋转成型是一个缓慢的过程,循环时间延长,通常认为不适合高产量。然而,它非常适合制造短期物品,如储罐、船只和皮划艇外壳以及垃圾箱。近年来,在旋转模塑技术的发展中,天然材料如石屑和砂岩复合材料被添加到常规旋转模塑材料中。其他著名的旋转模具产品包括石膏雕像和空心巧克力。。
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