什么是工艺炉？(a process furnace?)

工艺炉通常被定义为利用热量在材料中产生化学和状态变化的工业炉。加热机制可以是直接加热，即材料与可燃燃料接触或接近，也可以是间接加热，即通过交换器将热量带到要加热的材料。工艺炉的设计通常使用煤、油或可燃气体的混合物作为燃料源。它们是为各种应用而建造的，包括退火、钎焊和渗碳材料。...

工艺炉通常被定义为利用热量在材料中产生化学和状态变化的工业炉。加热机制可以是直接加热，即材料与可燃燃料接触或接近，也可以是间接加热，即通过交换器将热量带到要加热的材料。工艺炉的设计通常使用煤、油或可燃气体的混合物作为燃料源。它们是为各种应用而建造的，包括退火、钎焊和渗碳材料。

钎焊是一种将两种熔点较高的材料与熔点较低的填充金属在工艺炉中混合起来的方法。用于钎焊的两种主要的工艺炉设计是甑子炉和真空室炉。蒸馏炉加入氢气来清洗钎焊的部件。真空室钎焊用于需要高度纯化材料的地方，炉子的温度可以达到3002° Fahrenheit（1650°C）。用于航空航天发动机部件和电子产品的高强度和抗腐蚀金属合金是通过钎焊生产的，使用的填充金属包括银和铜，或者更经常的是镍和金。

渗碳工艺炉用于处理合金钢，将更多的碳引入其中，从而提高其表面硬度和耐久性。它的操作是在炉膛的气氛中注入碳化合物，在1,508-1,724华氏度（820-940摄氏度）的温度下扩散到钢的表面层。每批材料的渗碳周期通常需要几个小时。

退火工艺炉对材料进行热处理以消除机械应变和氧化。它们通常在华氏932度（摄氏500度）的温度范围内运行，以消除金属应变，并在华氏1,220度（摄氏660度）的温度范围内消除氧化物。退火炉的温度范围完全可以针对独特的工作和材料进行编程，精确度在正负4.1华氏度（0.5摄氏度）之内。它们的全部操作范围是572-2,012°华氏度（300-1,100°摄氏度）。

还存在其他几种类型的工艺炉设计，包括电弧炉、高炉和感应炉。电弧工艺炉最常被用来生产铸铁和精炼钢。高炉用于熔炼和提纯从铁到铜和金的各种金属。感应炉利用从高压到低压电流变化产生的电感应原理作为热源。它们被广泛用于熔化和合金化一系列的黑色金属和钢铁以及有色金属。