方法1方法1/3：选择折弯工具

1. 1根据需要选择合适的弯曲工具。主要有6种弯曲方法。每一种都最适合特定类型的管道。冲压式弯曲，也称为增量弯曲，通常用于在轻薄金属（如电气导管）中放置大型弯曲。在这种方法中，管子被压在两个外部点上，闸板在管子的中心轴上推动管子使其弯曲。折弯在折弯的内侧和外侧都会变形为椭圆形。旋转拉伸弯曲用于弯曲用作扶手或装饰铁的管道，以及汽车底盘、防滚架和拖车框架，以及较重的导管。旋转拉伸弯曲使用2个模具：固定反向弯曲模具和固定半径模具来形成弯曲。当管道需要有良好的表面光洁度和整个长度的恒定直径时，使用该工具。心轴弯曲用于制造库存和定制排气管、乳制品管和热交换器管。除了用于旋转拉伸弯曲的模具外，芯轴弯曲还使用了一个柔性支架，该支架与管道一起弯曲，以确保管道内部不变形。感应弯曲用线圈加热要弯曲的区域，然后用类似于旋转拉伸弯曲的模具弯曲管道。金属立即用水冷却以进行回火。它产生比直旋转拉伸弯曲更紧的弯曲。滚弯，也称为冷弯，在管道或管道中需要大的弯曲时使用，例如在雨篷支架、烧烤架或滚筒中，以及在大多数施工作业中。卷板机在单个轴上使用3个辊，当顶部辊向下推动以弯曲管道时，将管道滚动通过。（由于轧辊呈三角形排列，这种方法有时被称为棱锥弯曲。）相比之下，热弯曲在维修工作中使用得相当多。金属在弯曲处加热以软化。。

方法2方法2/3：制作直角弯板

1. 1以90度角弯曲测试管。这不仅会让你熟悉操作弯管机需要施加多大的力，而且这根管子将作为未来弯管的参考。要检查管道的角度，请将其放在木匠方格上，外部弯头朝向方格的一角。管道的两端应刚好接触正方形的侧面，并与之平行。

2. 2找到管道中弯头的起始位置。你应该在弯曲开始和结束的地方看到或感觉到一个小的平点或变形。

3. 3用永久性记号笔标记弯管的末端。在管道周围画一条完整的线。

4. 4再次将管道靠着方形放置，以确定弯管中管道的长度。注意正方形每一侧管道标记接触的位置。这些距离应该与正方形的内角相同。把这些长度加起来。如果弯管两端的标记在距正方形内角6英寸（15厘米）处与正方形接触，则弯管段的总长度为12英寸（30厘米）。

5. 5在弯曲模具上找到弯曲开始的位置。将弯管放回弯管机中，使用用于弯曲弯管的模具，并注意模具上管线上的标记。用油漆点或用锉刀在金属上开槽来标记这个地方。如果您有多个模具（用于不同直径的管道），请为每个模具制作一个测试弯曲，因为每个直径需要不同数量的金属来制作90度弯曲。一旦知道形成弯管需要多少管道，就可以通过将此数字（称为“弯管扣减”）添加到管道的垂直和水平长度中来计算所需的管道长度。。

方法3方法3/3：制作多个弯板

1. 1测量弯管将占据的空间。如果你正在为一辆沙丘车制作一个滚动条，它将占据一个60英寸（150厘米）宽、50英寸（125厘米）高的空间，用粉笔在干净的混凝土地板上制作一个具有这些尺寸的矩形。

2. 2用中心线分割矩形。中心线应将矩形的较长（宽度）边平分。

3. 3从矩形的上角开始测量弯管的水平部分。如果防滚翻杆顶部的长度仅为40英寸（100厘米），则从底部的宽度中减去该长度，然后测量距离每个上角的一半。计算结果是20英寸（50厘米），其中一半是10英寸（25厘米），这是测量的距离。从每个顶角标记此距离。

4. 4测量从底角到下弯起点的距离。如果防滚翻杆底部到第一个弯板的距离为40英寸（100厘米），则从底角的每一侧测量并标记该距离。

5. 5使用直尺或直尺连接弯曲处的标记。你可以用直尺测量连接线。在本例中，连接水平线和垂直线上标记的对角线约为14英寸（70厘米）长。

6. 6将90度弯管放在车架顶线内。放置时，使水平直端接触上水平线的内侧。

7. 7滑动管道，直到它接触到绘制的对角线。

8. 8标记弯曲标记与框架线相交的位置。

9. 9旋转管道，使另一个弯曲标记与对角线相交。在对角线上标出这个地方。

10. 10对另一个上角重复最后4个步骤。

11. 11计算所需管道的总长度。将从底角到第一个标记的测量值、下弯管之间的管道长度和上弯管之间的长度相加。在上述示例中，防滚翻杆的垂直部分各为40英寸（100厘米）长，对角线部分各为14英寸（70厘米）长，水平部分为40英寸长。管道的总最小长度为40+14+40+14+40英寸（100+70+100+70+100厘米），或144英寸（440厘米）长。。

12. 12切断管道。虽然所需管道的最小长度为144英寸，但考虑到误差，最好至少增加4英寸（10厘米），使总长度为148英寸（450厘米）。

13. 13找到并标记管道的中心。你将从这一点开始向外工作。

14. 14紧靠布局框架的顶线铺设管道，将管道中心与中心线对齐。使用框架上的标记在管道上标记上部弯管的开始和结束位置。您可能还希望通过在管道上放置指向外部的箭头来标记弯头的方向。

15. 15使用弯曲工具制作每个上部弯曲。弯曲时，确保管道的接缝朝向内部；这可以防止弯曲过程中扭曲或扭结。为了确保折弯机设置为正确的角度，您可以准备一个由两块金属片组成的参考工具，其末端连接到枢轴上。将此工具弯曲到框架上指示的角度，然后将弯曲工具的弯曲角度与此角度匹配。每次弯曲后，将管道靠在框架上，检查弯曲角度是否正确。。

16. 16使用弯曲工具进行每个下弯曲。遵循上一步中概述的相同步骤。

17. 17切断弯管末端多余的部分。

• 在解决更复杂的问题之前，先从简单的弯管项目开始。在你适应这项技术之前，你可能需要做几次练习。
• 为设备留出足够的工作空间。金属管弯曲后会有一定程度的回弹，所以你需要留出空间，以便在必要时可以让开。你需要至少10英尺（3米）的间隙，20英尺（6米）更好。
• 在弯曲工具周围的地板上喷洒一层喷胶，以在弯曲管道时提供额外的足部牵引力。