什么是橡胶注射成型？(rubber injection molding?)

橡胶注射成型是一种用于制造橡胶零件的制造工艺。这种类型的过程非常适合创建需要精度的小零件，或适合其他组件的零件。橡胶件广泛应用于各种机械零件和机器中。橡胶注射成型机通常出现在冲压车间或制造部门。...

橡胶注射成型是一种用于制造橡胶零件的制造工艺。这种类型的过程非常适合创建需要精度的小零件，或适合其他组件的零件。橡胶件广泛应用于各种机械零件和机器中。橡胶注射成型机通常出现在冲压车间或制造部门。

橡胶注射成型的基本过程非常简单。模具由金属制成，具有橡胶零件的精确规格和尺寸。该模具插入压力机并连接到橡胶注射系统。

压力机施加压力，将模具的顶部和底部固定在一起。橡胶是用一个大的闸板或螺钉注入模具的。加热的、未固化的橡胶通过注射喷嘴强制进入模腔。由于所需的力和完全填充模具的需要，可能会出现额外的橡胶或溢出。随着橡胶冷却，它与模具壁分离，同时保留设计的细节和形状。压力机打开，橡胶件松开。

需要注意的是，橡胶注射成型系统中没有加热器元件。橡胶由橡胶注射机加热和控制温度。实际的模具本身通常由不锈钢制成，不设计用于保温。事实上，许多设计要求模具快速冷却，迫使橡胶在更短的时间内固化。

有两种不同类型的模具：水平和垂直。这些装置有很多共同之处，但两种型号之间有一些主要的区别。在卧式机器中，通常需要机器人将模具移动到机器的另一部分，并弹出成品。在立式机器中，成品只需放入等待的容器中即可。由于注射系统中的压力必须与重力相抗衡，因此垂直系统中每个零件的橡胶损失较少。。

许多单元的设计包括压刷、顶出器和多个模具。这些改进大大提高了系统的生产率，减少了对制造过程中人工干预的依赖。减少橡胶在生产过程中的损失对于保持低成本和减少浪费至关重要。橡胶是一种天然资源，获取成本很高，不应浪费。

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