什么是挤压过程？(the extrusion process?)

通常，制造的零件被设计为具有某种复杂的横截面图案，带有配件、法兰、突出物和平边，这些必须集成到成品中具有特定公差的特定形状中。这些特殊形状或横截面的制造通常通过挤压工艺完成。该工艺利用热量、压力和冷却来产生半液体或糊状物，迫使其通过模具，并在从模具中脱模后，硬化至指定的回火状态。。...

Plastic extrusion is used in the production of wire insulation.

通常，制造的零件被设计为具有某种复杂的横截面图案，带有配件、法兰、突出物和平边，这些必须集成到成品中具有特定公差的特定形状中。这些特殊形状或横截面的制造通常通过挤压工艺完成。该工艺利用热量、压力和冷却来产生半液体或糊状物，迫使其通过模具，并在从模具中脱模后，硬化至指定的回火状态。。

挤压工艺最常用于成型塑料和铝零件或产品。然而，陶瓷、较重的金属或合金，以及意大利面等食品，也都是通过挤压工艺成型和制造的。从本质上讲，只要一种材料很容易液化，它就可以被挤压。

例如，挤压加工不同于冲压或模压，因为挤压材料将形成复杂、坚固、耐用的配件、零件，以及脆性材料的碎片，这些脆性材料难以通过冲压、弯曲或锤击成形。复杂的横截面，如空心管或实心件，或带法兰或翼的杆，通过挤压工艺更容易制造。此外，挤压产品的成品表面质量始终高于冲压或模压产品。。

基本上，挤出过程包括将小块原材料或原料装入挤出机一端的料斗中。在塑料挤压过程中，这种原材料被称为颗粒，而在铝挤压过程中，则称为坯料。原料从料斗进入挤出机，基本上是一个加热的圆筒，在那里被软化。闸板（通常是蜗轮）迫使半液体原料通过较小的腔室，然后通过成型模具。从模具中，挤出物、成型坯料的线、管或杆，沿出料台用水或空气冷却以硬化。在流出表的末尾，硬化产品被切割、缠绕、装运或送往进一步精炼。。

加热和冷却的原材料都适用于挤压加工。当然，较冷的原材料，例如球团或钢坯，需要更高的压力才能迫使可塑性较差的材料通过较小的腔室和模具。挤压过程中的温度和压力因素对最终产品的回火、强度和光洁度至关重要。挤出比，即整个模具的横截面积除以挤出产品的横截面积，对于确定最佳挤出方法（冷或热、高压或低压）也至关重要。。