什么是精益制造实施的最佳建议？(the best tips for lean manufacturing implementation?)

精益制造是指通过假设任何不能直接为产品或服务的最终用户带来价值的东西都是浪费的，从而严重限制制造业和其他领域浪费资源的做法。在规划精益制造实施计划时，从客户的角度考虑费用是非常重要的。如果某项费用对最终客户没有任何价值，则应将其作为精益生产实施的目标，并应予以删除或优化。精益制造实施应检查的领域包括运输和库存管理成本、生产过剩、组织和任何等待时间——所有这些领域的问题都可能导致浪费，而这对最终客户...

Lean manufacturing practices may considerably change a company's previous practices.

Lean manufacturing may require that production workers learn new skills and approaches to their job.

精益制造实施最重要的先决条件之一是承诺。如果决策者和制造负责人不能一致地实施精益制造实践，那么整个精益制造实施过程很可能会失败。在许多情况下，引入精益生产实践可能会极大地改变公司以前的实践和传统，甚至可能导致一些工作岗位被削减。变化可能是好的，但过渡不太可能是无痛的，所以承诺是必要的。。

Decison makers must first be fully committed to lean manufacturing.

精益制造实施的一个常用起点是“5S”计划，其重点是分类；矫直，或按顺序设置；清扫规范化；维持纪律。分类包括识别和消除所有不必要的资源，并确保所有必要的资源都易于定位和使用。矫直意味着确保根据谁需要以及他们需要的地方将所有东西都放在工作场所，因此没有人需要浪费时间和精力寻找资源，而扫除指的是确保工作场所总体清洁和秩序的政策。标准化意味着找到并普遍实施最有效的方式来完成任何给定的任务，而维持纪律意味着确保每个人都遵守新政策，不会回到效率较低的旧商业惯例.

还有许多其他精益制造实施项目，但都倾向于关注相同的总体思路：减少不必要的内容，简化每个流程。这些项目可能是精益制造实施的良好起点，但重要的是要记住，每个企业都是不同的，对一个企业有效的东西可能对另一个企业无效。遵循“5S”这样的计划可能会消除大量浪费，并提供一个良好的开端，但为了最好地实施精益制造流程，仍有必要寻找更多的改进机会。。