什么是精益六西格玛？(lean six sigma?)
精益六西格玛，也称为精益西格玛，是两种截然不同的商业管理战略的结合，精益制造和摩托罗拉的六西格玛系统。精益制造方法集中于用更少的工作创造更多的价值，而六西格玛系统则致力于识别和消除产品开发中的缺陷。因此，这种组合提供了一种加速公司决策过程的方法，同时降低了生产效率并提高了产品质量。。
精益制造业务管理战略致力于通过降低产品开发过程中的成本来优化组织的生产流程。它从客户的角度考虑产品的价值，并质疑与产品开发相关的所有成本的必要性。基于源自日本制造业的原则，精益制造的概念在被丰田汽车公司采用后变得流行起来。
丰田已经确定了三种类型的废物：muri，指的是浪费性设计；mura，指的是浪费性的实施；和muda，指的是浪费活动。精益制造更强调浪费性活动，而不是设计或实施的低效性。根据这一点，丰田已经确定了与活动而非设计和实施相关的七种致命废物：运输问题、库存控制问题、人员或设备的不必要移动、时间管理故障、生产过剩问题、过度加工和产品缺陷。每种类型的废物都可能产生巨大的成本，这些成本很可能会转嫁给客户，从而降低产品的价值。。
摩托罗拉的六西格玛业务管理战略依赖于统计分析来优化组织的生产过程。六西格玛质量管理体系用于测量过程中出现的缺陷数量。随后，系统确定该数字与期望结果的偏差程度。每百万个生产机会中允许的缺陷不超过3.4个，尽管更低的不合格率更为可取。
通过定义、测量和分析企业的流程，六西格玛能够提高其运营的有效性，并设计出符合潜在客户需求的高质量产品。与精益制造不同，精益制造消除了生产过程中的浪费，六西格玛引入了为生产过程增值的步骤。
当作为精益六西格玛结合在一起时，这些理念中的每一个都有助于提高生产速度，同时减少生产变化。一个组织的领导和工程师使用精益制造方法对其日常运作进行微调，而六西格玛方法则用于支持生产过程中的创新。因此，虽然精益制造能够减少生产浪费，但六西格玛能够实施程序来提高产品质量。
因此，精益六西格玛使管理者能够有效地解决速度、质量和成本问题。它不仅消除了可能显得浪费的步骤，或者花费数月的时间测试各种创新选项，还平衡了它起源于的两种方法的价值。
- 发表于 2022-01-01 12:05
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- 分类：商业金融
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